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膠粘劑拉伸剪切蠕變性能試驗(yàn)方法 （金屬對(duì)金屬）
1 適用范圍
1．1 本方法適用于測(cè)試在溫度、拉伸剪切應(yīng)力和時(shí)間的綜合影響下，膠接金屬與金屬用的膠粘劑的蠕變性能。
1．2 本標(biāo)準(zhǔn)適用的溫度范圍是室溫至250℃
2 定義
2.1 蠕變——在一定溫度和恒定載荷作用下，膠粘劑的應(yīng)變隨時(shí)間的變化。
2．2 瞬時(shí)應(yīng)變——在施加載荷的試樣上瞬時(shí)發(fā)生的應(yīng)變。
2.2．3 瞬時(shí)恢復(fù)——試樣卸去主載荷時(shí)所發(fā)生的應(yīng)變減小。
3 試樣
3．1 試樣的形狀和尺寸，見圖1。
圖1 試樣的形狀和尺寸
3．2 試樣上兩孔中心與試樣中心線間的不同軸度不大于0．05～0．10。
3．3 試樣應(yīng)按GB 7124—86《膠粘劑拉伸剪切強(qiáng)度測(cè)定方法（金屬對(duì)金屬）》第5章規(guī)定制備。
3．4 試樣制備
3．4．1 用精度不低于0．02mm的量具測(cè)量試樣搭接面的長(zhǎng)度和寬度。
3．4．2 用精度不低于0．002mm的儀器測(cè)量膠層厚度，取三點(diǎn)測(cè)量結(jié)果的算術(shù)平均值。
3．4．3 同一試驗(yàn)條件的試樣數(shù)量不少于3個(gè)。
4 試驗(yàn)條件
4．1 室溫試驗(yàn)在溫度為23±2℃，相對(duì)濕度為45％～55％的環(huán)境下進(jìn)行。
4．2 高溫測(cè)試期間，試樣溫度應(yīng)保持穩(wěn)定，溫度波動(dòng)不超過±1℃。偶然超出該波動(dòng)范圍的情況應(yīng)予以記錄。
4．3 測(cè)溫元件應(yīng)緊貼試樣搭接部位的中部，見圖2。
圖2 測(cè)溫元件放置的位置示意圖
4．4 試驗(yàn)室內(nèi)嚴(yán)防震動(dòng)。
4．5 特殊條件試驗(yàn)，可按商議后的技術(shù)條件規(guī)定的要求進(jìn)行，并在試驗(yàn)報(bào)告中注明。
5 試驗(yàn)設(shè)備
5．1 試驗(yàn)機(jī)力值的示值誤差應(yīng)不大于1％，不同心度按校正標(biāo)準(zhǔn)不大于15％。
5．2 變形測(cè)量?jī)x器的測(cè)量誤差不低于0．002mm。
5．3 引伸夾具的結(jié)構(gòu)和安裝應(yīng)能滿足準(zhǔn)確地測(cè)量試樣軸線方向上伸長(zhǎng)的要求。
6 試驗(yàn)步驟
6．1 光學(xué)讀數(shù)測(cè)試法
6．1．1 將試樣按圖3進(jìn)行刻線，刻線寬度不大于0．05mm。
圖3 試樣刻線位置
6．1．2 裝夾試樣，調(diào)整試驗(yàn)機(jī)，并施加預(yù)載。預(yù)載不大于全部載荷的10％。
6．1．3 安裝變形測(cè)量?jī)x器，調(diào)節(jié)儀器的零點(diǎn)。
6．1．4 逐漸地、平穩(wěn)地、迅速地施加全部載荷。待全部載荷施加后，同時(shí)記錄時(shí)間和變形值，并將其定為起始時(shí)間和變形起始點(diǎn)。該全過程須在1min內(nèi)完成。
6．1．5 確定變形起始點(diǎn)之后，按一定時(shí)間間隔測(cè)量相應(yīng)的變形值。時(shí)間間隔確定原則是開始短，逐漸加長(zhǎng)。測(cè)量點(diǎn)數(shù)以繪制蠕變曲線的需要而定。
6．1．6 變形測(cè)量可根據(jù)要求協(xié)商確定為單側(cè)或雙側(cè)測(cè)量，同時(shí)確定單點(diǎn)、雙點(diǎn)或三點(diǎn)測(cè)量。見圖4。
圖4 變形測(cè)量試樣變形值示意圖
6．1．7 試驗(yàn)進(jìn)行至規(guī)定時(shí)間后，保持試驗(yàn)溫度，卸去主載荷（主載荷等于全部載荷減去預(yù)載荷）。1min后測(cè)量其瞬時(shí)恢復(fù)。
6．2 引伸桿測(cè)試法
6．2.l 裝夾試樣，安裝變形測(cè)量裝置。用適當(dāng)增量的載荷（盡量不使試樣產(chǎn)生塑性變形），檢查試樣的安裝質(zhì)量，使兩側(cè)測(cè)量值的偏差不大于20％。
6．2．2 移動(dòng)加熱爐，使試樣處于加熱爐恒溫區(qū)的中央。
6．2．3 升溫前施加不大于全部載荷10％的預(yù)載荷。
6．2．4 在適當(dāng)時(shí)間內(nèi)將溫度升至規(guī)定的溫度，并達(dá)到平穩(wěn)。記錄升溫時(shí)間，升溫時(shí)試樣上不允許有超過規(guī)定溫度3℃的溫度沖擊。
6．2．5 保溫至規(guī)定時(shí)間后，調(diào)整并確定引伸計(jì)的起始讀數(shù)。
6．2．6 按6．1．4款進(jìn)行。
6．2.7 按6．1．5款進(jìn)行。
6．2．8 變形值取兩側(cè)測(cè)量值的算術(shù)平均值。
6．2．9 按6．1．7款進(jìn)行。
6．3 試驗(yàn)結(jié)果的處理和修正
6．3．1 試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)包括：瞬時(shí)應(yīng)變，總應(yīng)變和瞬時(shí)恢復(fù)。
6．3.2 試驗(yàn)結(jié)果一般還需繪制成蠕變曲線。繪制蠕變曲線時(shí)，應(yīng)將記錄結(jié)果按時(shí)間間隔進(jìn)行歸納處理。時(shí)間（t）取作橫坐標(biāo)，，變形量（δ（T）（τ））取作縱坐標(biāo)。
6．3．3 當(dāng)測(cè)量結(jié)果需進(jìn)行變形量修正時(shí)，膠層的實(shí)際變形量δ，按公式（1）進(jìn)行修正。
式中：δ——膠層的實(shí)際變形量，mm；
δ——試驗(yàn)測(cè)量到的變形量，mm；
δ0——試片金屬材料的變形量，mm。
6，3．4 試片金屬材料的變形量δ0，可按公式（2）進(jìn)行修正。
式中 測(cè)量標(biāo)距值（見圖3），mm；
σm——金屬（剪板）材料的應(yīng)力值，MPa；
Em——金屬（剪板）材料的拉伸彈性模量，MPa。
6．3．5 δ（0）也可通過在同樣溫度和載荷條件下進(jìn)行空白試驗(yàn)獲得。空白試樣如圖5所示。
圖5 空白試驗(yàn)試樣的形狀和尺寸
7 試驗(yàn)報(bào)告
試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包括下列內(nèi)容：
a． 材料名稱；
b． 試驗(yàn)方法和裝置；
c． 試樣制備；
d． 試樣檢查情況；
e． 試驗(yàn)條件；
f． 試驗(yàn)日期；
g． 試樣數(shù)量；
h． 試驗(yàn)結(jié)果；
i． 試驗(yàn)單位；
j． 其他需要說明的事項(xiàng)。
參照標(biāo)準(zhǔn)：[GB-T7750-1987]
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