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塑料拉伸試驗方法

發(fā)布時間: 2009-10-31  點擊次數(shù): 1866次

 

塑料拉伸試驗方法
本方法是對試樣施加靜態(tài)拉伸負荷,以測定拉伸強度、斷裂伸長率及彈性模量。

1試 樣

1.1試樣形狀和尺寸
本方法規(guī)定使用四種類型的試樣,見圖1~
圖4。
單位:mm。
1.2試樣選擇
熱固性模塑材料:用Ⅰ型。
硬板:用Ⅱ型,L可大于170mm。
硬質(zhì)、半硬質(zhì)熱塑性模塑材料:用Ⅱ型,厚
度d=4±0.2mm。
軟板、片:用Ⅲ型,厚度d≤2mm。
薄膜:用Ⅳ型。
產(chǎn)品標準可參照上述四種類型選取。
1.3試樣要求
1.3.1試樣制備和外觀檢查,按GB1039-
79第1、2條規(guī)定進行。
1.3.2硬板厚度d≤10mm時,以原厚為
試樣厚度;當厚度d>10mm時。應從一面機械加工成10mm,或按產(chǎn)品標準規(guī)定加工。
1.3.3測彈性模量的試樣,用厚度為4~10mm的Ⅱ型試樣或用長200mm、寬15mm的長條試樣。
1.4每組試樣不少于5個。
2試驗條件
2.1試驗速度(空載)
a.       10±5mm/min;
b.       50±5mm/min;
c.100±10mm/min或250±50mm/min。以100mm/min的速度試驗,當相對伸長率≤100時,用100±10 mm/min;相對伸長率>100時,用250±50 mm/min。
2.1.1熱固性塑料、硬質(zhì)熱塑性塑料:用a速度。
2.1.2伸長率較大的硬質(zhì)熱塑性塑料和半硬質(zhì)熱塑性塑料(如尼龍、聚乙烯、聚丙烯、聚四氟乙烯等):用b速度。
2.1.3軟板、片和薄膜:用c速度。
2.2測定模量時,速度為1~5mm/min,測變形準確至0.01mm。

1979年5月1日 實施
晨光化工研究院等單位 起草
國家標準總局       發(fā)布

中華人民共和國化學工業(yè)部 提出
 
GB 1040-79
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 


 

3試驗設備
3.1任何可做拉伸試驗的試驗機均可使用。
3.2試驗機應備有Ⅰ型試樣的夾具,見圖5。
3.3試驗夾具移動速度應滿足規(guī)定要求。
3.4試驗機示值從每級表盤滿刻度的10%~90%,但不小于試驗機zui大載荷的4%讀取,示值的精度應在±1%之內(nèi)。
注:電子拉力試驗機按有關規(guī)定執(zhí)行。
4試驗步驟
4.1按GB1039-79第3、4條調(diào)節(jié)試驗環(huán)境和處理試樣。
 
GB 1040-79

4.2測量模塑試樣和板材試樣的寬度和厚度準確至0.05mm;片材厚度準確至0.01mm;薄膜厚度準確至0.001mm。每個試樣在標距內(nèi)測量三點,取算術平均值。
4.3測伸長時,應在試樣平行部分作標線,此標線對測試結果不應有影響。
4.4夾具夾持試樣時,要使試樣縱軸與上、下夾具中心連線相重合。并且要松緊適宜,以防止試樣滑脫和斷在夾具內(nèi)為度。夾持薄膜要求夾具內(nèi)襯墊像膠之類的彈性材料。
4.5按規(guī)定速度,開動機器,進行試驗。
4.6試樣斷裂后,讀取負荷及
 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 


 

標距間伸長,或讀取屈服時的負荷。若試樣斷裂在標距之外的部位時,此試樣作廢,另取試樣補作。
4.7測定模量時,安裝、調(diào)整測量變形儀器,施加負荷,記錄負荷及其相應的變形。
5結果的計算和表示
5.1拉伸強度、拉伸斷裂力、拉伸屈服應力,以σt(kgf/cm2)表示,按下式計算:
σt
 
式中:P——zui大載荷、斷裂負荷、屈服負荷,kgf;
b——試樣寬度,cm;
d——試樣厚度,cm。
5.2斷裂伸長率εt(%),按下式計算:
            εt=                                                   (2)
 
式中:G0——試樣原始標線距離,cm;
G——試樣斷裂時標線間距離,cm。
5.3作應力-應變曲線,從曲線的初始直線部分,按下式計算彈性模量Et(kgf/cm2):
Et                                                                                          (3)
 
式中:——應力;——應變。
5.4t取三位有效數(shù)字(薄膜可取二位),t、Et取二位有效數(shù)字,以算術平均值表示計算結果。
5.5如要求計算標準偏差值S,由下式計算:
S=                                                                                               (4)
 
式中:­——單個測定值;
   ——一組測定值的算術平均值;
GB 1040-79
n——測定值個數(shù)。
6試驗報告
試驗報告應包括下列內(nèi)容:
6.1材料名稱、規(guī)格、牌號、來源、制造廠家;
6.2試樣的制備方法;
6.3試樣的形狀和尺寸;
6.4試樣的預處理; 
6.5試驗的環(huán)境:溫度、濕度;
6.6試驗機型號;
6.7試驗速度;
6.8試驗數(shù)量;
6.9拉伸屈服應力;
6.10拉伸斷裂應力;
6.11拉伸強度; 
6.12斷裂伸長率;
6.13彈性模量; 
6.14試驗日期、人員。
                附  名詞術語
1.       板狀材料:厚度大于1mm;
膜狀材料:厚度小于0.25mm;
片狀材料:厚度介于0.25~1mm之間。
2.       軟、硬質(zhì)塑料的劃分
硬塑料:拉伸模量Et>7000kgf/cm2;
軟塑料:拉伸模量Et<700kgf/cm2
半硬塑料:拉伸模量Et介于700kgf/cm2與7000kgf/cm2之間。
3.       拉伸強度:在試驗過程中,試樣的有效部分原始橫截面單位面積所承受的zui大負荷(kgf/cm2)。
4.拉伸斷裂應力:在試驗中試樣斷裂時,試樣的有效部分原始橫截面單位面積所承受的斷裂時負荷(kgf/cm2)。
5.屈服點:在負荷一伸長曲線上伸長增加而負荷不增加的*個點。
6.拉伸屈服應力:在出現(xiàn)屈服點時,試樣有效部分的原始橫截面單位面積所承受的負荷(kgf/cm2)。
7.斷裂伸長率:由于拉伸負荷,試樣斷裂時,試樣有效部分標線間距離的增加量與初始標距之比的百分率。
8彈性模量:在應力-應變曲線的初始直線部分,應力與相應的應變之比(kgf/cm2)。
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