沖擊強(qiáng)度是薄膜重要的機(jī)械力學(xué)性能之一，沖擊性能試驗(yàn)是在沖擊負(fù)荷作用下測(cè)定材料的沖擊強(qiáng)度，一般對(duì)于厚度小于1mm的薄膜材料，可選擇濟(jì)南三泉中石實(shí)驗(yàn)儀器有限公司生產(chǎn)的落鏢沖擊檢測(cè)儀BMC-AB來(lái)測(cè)試材料的抗沖擊性能。落鏢沖擊檢測(cè)儀是用來(lái)測(cè)試薄膜、購(gòu)物袋、農(nóng)地大棚膜的韌性或?qū)嗔训牡挚鼓芰Γ寐溏S沖擊指標(biāo)不合格的產(chǎn)品制作購(gòu)物袋，當(dāng)裝到標(biāo)稱重量時(shí)很容易破裂，一旦使用，極易引起破損。不合格主要原因可能是原材料或者生產(chǎn)工藝的問題。

落鏢沖擊檢測(cè)儀BMC-AB

    落鏢沖擊檢測(cè)儀有什么用途？

    落鏢沖擊檢測(cè)儀是用來(lái)檢測(cè)在給定高度自由落鏢沖擊下，測(cè)定50%塑料薄膜和薄片試樣破損時(shí)的能量，以沖擊破損質(zhì)量表示。在產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中往往按薄膜不同的厚度給出落鏢的重量，取10片試樣進(jìn)行檢測(cè)，當(dāng)薄膜破損數(shù)量小于50%時(shí)，則該檢測(cè)項(xiàng)目為符合標(biāo)準(zhǔn)要求。廣泛應(yīng)用于質(zhì)檢機(jī)構(gòu)、包裝生產(chǎn)企業(yè)。

    落鏢沖擊檢測(cè)儀的落鏢測(cè)試分為落鏢沖擊A法和B法。

    兩者的區(qū)別：落鏢頭直徑、材料以及落下高度不一樣。一般來(lái)講，A法適用于沖擊破損質(zhì)量為50g～2000g的材料。B法適用于沖擊破損質(zhì)量為300g～2000g的材料。

    A法：落鏢頭直徑為38±1mm，鏢頭材料為光滑、拋光的鋁、酚醛塑料或其他硬度相似的低密度材料制成，下落高度為0.66±0.01m。落鏢頭直徑為38.1±0.13mm。

    B法：落鏢頭直徑50±1mm，鏢頭材料為光滑、拋光的不銹鋼或其他硬度相似的材料制成，下落高度為1.50 ±0.01m。而美標(biāo)中，落鏢頭直徑為50.8±0.13mm。

    落鏢沖擊檢測(cè)儀BMC-AB生產(chǎn)廠家濟(jì)南三泉中石實(shí)驗(yàn)儀器有限公司，在給客戶提供包裝薄膜抗沖擊性解決方案的時(shí)候發(fā)現(xiàn)包裝材料落鏢沖擊檢測(cè)不合格的原因如下：

    落鏢沖擊試驗(yàn)不合格，說(shuō)明袋子在內(nèi)裝到標(biāo)稱重量時(shí)很容易破裂。包裝膜袋的厚度偏差不合格主要是厚度雖然達(dá)到0.025mm，但厚度偏差不合格，造成不合格的原因是由于企業(yè)片面關(guān)注國(guó)家強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的厚度下限，為達(dá)到厚度要求而盲目增加厚度，致使厚度極限偏差和平均偏差達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求。生產(chǎn)企業(yè)的做法既增加了自己的生產(chǎn)成本，又與節(jié)能環(huán)保的理念背道而馳。三泉中石溫馨提示：作為軟包裝企業(yè)要注意調(diào)整工藝配方，加強(qiáng)生產(chǎn)過程的控制，提高產(chǎn)品質(zhì)量來(lái)贏得市場(chǎng)。